Полностью автоматическая горизонтальная упаковочная машина для пленки с обратной связью по энкодеру и ПЛК-управлением для производства пестицидов

DXD-180DАвтоматическая упаковочная машина для рулонной пленки

1.Введение

Оборудование включает в себя механизмы размотки пленки, формирования пакета, запечатывания дна пакета, среднего запечатывания, вертикального запечатывания, сервопривод для протяжки пакета, резки, открытия и наполнения пакета, транспортировки пакета, запечатывания верха пакета и другие механизмы. Двигатель приводит в движение каждый кулачок на главном валу для выполнения скоординированных действий каждого механизма, а энкодер на главном валу передает сигнал положения. Под программным управлением ПЛК реализуется процесс: рулон пленки → формирование пакета → изготовление пакета → наполнение → запечатывание → транспортировка готового продукта. Эта функция обеспечивает полностью автоматизированное производство пакетов из рулонной пленки.

Машина имеет разумную конструкцию и новый внешний вид. Она использует стандартное полосовое запечатывание. Заменяя разливочную машину, машина может автоматически наполнять различные материалы, такие как порошки, гранулы, суспензионные агенты, эмульгируемые концентраты и водные растворы. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали SUS304, которая обладает хорошим антикоррозийным эффектом для высококоррозионных материалов. Внешняя крышка из оргстекла предотвращает утечку пыли и является более экологичной и безвредной для окружающей среды.

2.Размеры оборудования

3.Технические параметры

4. Преимущества

① Размотка и автоматическая подача пленки② Ленточное кодирование (опционально)③ Формирование пленки④ Нижнее запечатывание⑤ Центральное запечатывание

⑥ Вертикальное запечатывание⑦ Алмазный надрез (опционально)⑧ Виртуальный разрез⑨ Сервопривод для удержания пакета⑩ Резка ⑪ Открытие пакета

⑫ Наполнение ⑬ Обратная связь по весу (опционально) ⑭ Верхнее запечатывание ⑮ Вывод готового продукта
5.Электрическая конфигурация

6.Преимущества оборудования

Эффективность, безопасность и экологичность

6.1 Более простая и эффективная операционная система и интегрированная интеллектуальная система делают вашу работу проще и могут быть выполнены одним щелчком мыши.

6.2Интегрированный модуль контроля температуры: Мониторинг изменений температуры в реальном времени, и работа понятна с первого взгляда. Это эффективно контролирует механизм термозапечатывания, обеспечивая надежность запечатывания и делая упакованные продукты удобными в использовании и эстетичными.

6.3Сервопривод для протяжки пакета, замена спецификаций может быть выполнена одним щелчком мыши, что приводит к меньшим потерям упаковочного материала.

6.4 Система обратной связи по весу: Регулировка измерения находится под вашим контролем, сокращая отходы материала. (Эта функция является опциональной)

6.5 Более безопасная производственная среда

Основная конфигурация всей машины использует электрическую систему Schneider (ПЛК, человеко-машинный интерфейс, сервосистема, частотный преобразователь, импульсный источник питания и т. д.), которая является более безопасной, надежной, эффективной и экологичной, и обеспечивает вам более экономичное энергопотребление.

6.6 Множественные меры безопасности (обнаружение цветового кода, японский вакуумный генератор SMC, процессор источника воздуха с обнаружением давления воздуха, протектор последовательности фаз питания) для максимальной стабильности и надежности работы оборудования.

6.7 Чтобы предотвратить прилипание, прилипание пакетов, прилипание материала и т. д. к деталям утюжного блока после длительного использования, поверхности нижнего, вертикального и верхнего запечатывания, а также других частей покрыты специальным напылением, чтобы избежать возникновения вышеуказанной ситуации.

6.8 Вся рама машины изготовлена из нержавеющей стали SUS304, обработана и изготовлена, обладает отличной коррозионной стойкостью; внешняя крышка из оргстекла предотвращает утечку пыли и является более экологичной и безвредной для окружающей среды.

6.9 Соединительные стержни этой машины изготовлены из нержавеющей стали SUS304, литые, прочные и не деформируются. Другие производители обычно используют сварные соединительные стержни, которые легко ломаются и деформируются.

6.10 Универсальность дозирующего устройства

На оборудовании предусмотрены разъемы для дозирующих устройств, таких как порошки, водные растворы, вязкие вещества и гранулы. Программное обеспечение также разработано с учетом резервирования. При замене дозирующего устройства пользователю нужно только установить разъемы и вызвать функцию на сенсорном экране. Готово к использованию.

6.11 Центральное управление операциями

Центральный блок управления установлен посередине оборудования. Он красивый, элегантный и удобен для эксплуатации и обслуживания. Рабочим не нужно бегать взад и вперед во время работы, что может эффективно повысить эффективность работы. Он также оснащен независимым блоком кнопок управления, который имеет такие функции, как точная настройка дозы и отладочный режим, что делает работу более удобной.

6.12 Использование двойных ножниц для увеличения производительности. Для одинарных пакетов производительность может быть удвоена по сравнению с первоначальной.(Эта функция является опциональной)

6.13 Устройство для смены пленки и изготовления пакетов

Когда рулон пленки заканчивается, нет необходимости вытягивать оставшийся рулон пленки из оборудования. Вам нужно только приклеить его к новому рулону пленки на этом устройстве, чтобы продолжить запуск машины, сокращая потери упаковочного материала. (Эта функция является опциональной)

6.14 Алмазный надрез

Используется независимый механизм надреза, и цилиндр приводит нож в возвратно-поступательное движение для достижения эффекта надреза, который легко рвется и красив. Его эффект использования значительно превосходит эффект надреза утюжным блоком, и на устройстве для надреза имеется устройство для сбора обрезков. (Эта функция является опциональной)