logo
Дом > Продукты > Машина завалки пестицида >
Автоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки

Автоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки

Машина для розлива пестицидов с ПЛК управлением

Программируемая машина для розлива пестицидов

Прецизионная машина для наполнения и укупорки пестицидов

Место происхождения:

Китай Цзянсу

Фирменное наименование:

JWIM

Номер модели:

DXD-180DJ

Свяжитесь с нами
Запросите цитату
Подробная информация о продукции
Производственная мощность:
Один пакет: 50 г: 30-43 пакета/мин; 100 г: 30–40 пакетов/мин. Двойные пакеты/двойные одинарные пакет
Тип применяемой сумки:
Одинарная сумка, двойная сумка, двойная одинарная сумка
Размер упаковки:
Одиночный пакет: 70×100 мм (минимум); 180×210 мм (максимум) Двойной пакет/двойной одинарный пакет: 7
Пакуя емкость:
Максимальный объем заполнения: 200 мл
Точность заполнения:
±0,5 г (50 г); ±1 г (100-200 г);
Размер рулонной пленки:
Внутренний диаметр: Φ70-80 мм Внешний диаметр: ≤ Φ500 мм
Диаметр трубы для удаления пыли:
Φ59 мм
Власть:
Трехфазный переменный ток 380 В 50 Гц/5,6 кВт
Расход воздуха:
700L/MIN
Размер оборудования:
4220×1370×1460 мм (Д×Ш×В)
Масса:
Около 2150 кг
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 шт.
Цена
$10000PCS
Упаковывая детали
Деревянный ящик
Время доставки
30 рабочих дней
Условия оплаты
Л/К, Т/Т
Поставка способности
1ПК в месяц
Сопутствующие продукты
Свяжитесь с нами
Свяжитесь сейчас
Описание продукта

DXD-180DJАвтоматическая горизонтальная пленочная упаковочная машина

1Введение.

Основная машина имеет запатентованный высокоскоростной рельс, отображение данных в режиме реального времени и новейшую интеллектуальную упаковочную машину промышленности 4.0.

Полностью автоматическая горизонтальная упаковочная машина DXD-180DJ включает в себя двигатель для снятия пленки, формирования мешков, уплотнения дна мешков, вертикального уплотнения, сервовытягивания мешков, стрижки, проверки открытия мешков,Открытие и заполнение мешкаМеханизмы, такие как уплотнение верхней части мешка, используют двигатель для привода каждой подшипницы на главном вале для завершения скоординированных действий каждого механизма.и кодировщик на главном вале обратной связи сигнал положенияПод программируемым управлением ПЛК,пленка → формирование пакетов → изготовление пакетов → функции включают в себя открытие и проверку пакетов→наполнение→удаление пыли из пакетов→запечатывание→транспортировка готовой продукции, и, наконец, ручная упаковка или картонирование.

Основная машина использует стандартную полосу уплотнения. путем замены заполнителя, машина может автоматически заполнить различные материалы, такие как порошок, гранулы, суспензирующие агенты,эмульгируемые концентратыВся машина изготовлена из нержавеющей стали SUS304, которая обладает хорошим антикоррозионным эффектом на сильно коррозионные материалы.Внешнее покрытие из закаленного стекла предотвращает утечку пыли и является более экологичным и без загрязнения.

 

2.Размер оборудования

 

Автоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки

 

3.Технические параметры

1 Производственная мощность

Один пакет: 50 г: 30-43 пакета/мин; 100 г: 30-40 пакета/мин

Двойные пакеты/двойные одиночные пакеты: 80-120 пакетов/минуту

*Фактическая производственная мощность варьируется в зависимости от размера продукта, материала упаковки, характеристик материала и т.д.

2 Тип применяемой сумки Один пакет, двойной пакет, двойной пакет
3 Размер упаковки

Одной сумки: 70×100 мм (минимум); 180×210 мм (максимум)

Двойной мешок/двойной одиночный мешок: 70×100 мм (минимум); 90×160 мм (максимум)

4 Вместимость упаковки

Максимальный объем заполнения: 200 мл

*Размер заполняющей способности варьируется в зависимости от физических свойств сырья и устройства питания.

5 Точность заполнения

±0,5 г (50 г); ±1 г (100-200 г);

* Точность измерения зависит от характеристик материала, объема заполнения и устройства питания

6 Размер пленки Внутренний диаметр: Φ70-80 мм Внешний диаметр: ≤ Φ500 мм
7 Диаметр трубы для удаления пыли Φ59 мм
8 Сила Трехфазный AC380V 50Hz/5,6KW
9 Потребление воздуха 700 л/мин
10 Размер оборудования 4220 × 1370 × 1460 мм (L × W × H)
11 Вес Около 2150 кг.
 

4Преимущество.

Выпуск пленки и автоматическое подача пленкиАвтоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки2Кодирование ленты (необязательно)Автоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки3ФилмообразованиеАвтоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки4Дно пломбыАвтоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки5Центральная печатьАвтоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки

6Вертикальная пломбаАвтоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки7Бриллиантовая резьба (необязательно)Автоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки8Виртуальный разрезАвтоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки9Сервоподъемный мешокАвтоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки10Расрез (необязательно двойная стрижка)Автоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки

Открой сумку.Автоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки12Установка открытия мешкаАвтоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки13Заполните x2Автоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки14Удаление пыли из пакетовАвтоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки15 верхняя пломбаАвтоматическая машина для розлива пестицидов, интегрированная с программируемым логическим контроллером для точного управления операциями розлива и укупорки16Выпуск готовой продукции

5.Электрическая конфигурация

СН Имя Бренд  
1 ПЛК Шнайдер  
2 Сенсорный экран Шнайдер  
3 Преобразователь частоты Шнайдер  
4 Серверная система Шнайдер  
5 Детектор цветных знаков SUNX Японское видение  
6 Переключение источника питания Шнайдер  
7 Вакуумный генератор SMC  
8 Прохладитель СУНОН  
9 Кодировщик ОМРОН  
10 Кнопка Шнайдер  
11 Разрывчик Шнайдер  
 

 

 

 

6. АНедостатки

6.1Просто в использовании

6.1.1Независимое устройство для обнаружения пленки размещается перед устройством для вытягивания пленки, чтобы уменьшить ошибки.

 

6.1.2Новый механизм натяжения пленки:добавляется боковой механизм натяжения пленки, чтобы сделать его более стабильным.

 

6.1.3. Механическое обнаружение открытия сумки:Механическое открытие сумки и функция автоматического обнаружения обеспечивают высокую скорость прохождения открытия сумки.никаких материалов не будет добавлено и материалы не будут растрачены, тем самым экономия производственных затрат для пользователя.

 

6.1.4. Система тяги сервобака:прямая связь сервомотора уменьшает ошибку разрыва пленки, и регулирование ширины мешка может быть завершено одним клавиатуром на сенсорном экране,что приводит к уменьшению потерь упаковочного материала.

 

 

6.1.5 Вертикальное уплотнение быстро и легко разрывается, а легко разрывающаяся часть регулируется ручным колесом. Не требуется инструментов для смены спецификаций, что быстро и удобно.

 

6.1.6. Удаление пыли из мешков: функция удаления пыли из мешков, двигатель убирает пыль, решает проблему адсорбции пыли у рта мешка и обеспечивает успешный уровень герметизации.

 

6.1.7Он использует технологию подключения с помощью двигателя, которая имеет более высокую операционную точность и отсутствие отклонения положения.

 

6.1.8Рабочее состояние (данные) всей машины представляется в режиме реального времени (ясно на первый взгляд).

 

6.2 Основные части изготавливаются из высококачественных металлических материалов с лучшей износостойкостью и коррозионной стойкостью.

 

6.3 Безопаснее

6.3.1Интегрированный модуль управления температурой: мониторинг изменений температуры в режиме реального времени делает операцию понятной на один взгляд.Это эффективно контролирует механизм теплового уплотнения, чтобы обеспечить надежность уплотнения и сделать упакованные продукты простыми в использовании и хорошо выглядеть.

 

6.3.2Центральное управление работой: независимая кнопка управления, с такими функциями, как тонкая настройка дозы, отладка и бег, что делает работу более удобной.

 

6.3.3Основная конфигурация всей машины использует систему Schneider Electric (PLC программируемый контроллер, человеко-машинный интерфейс, сервосистема, преобразователь частоты, переключающее питание и т.д.),Что безопаснее?, более надежный, эффективный и экологически чистый, и приносит вам более экономичное потребление энергии. . 


6.3.4- многочисленные средства защиты (открытие цветового кода, японский вакуумный генератор SMC, процессор воздушного источника с обнаружением давления воздуха,защитник последовательности фаз питания) для максимизации стабильности и надежности работы оборудования.

 

6.4Новая конструкция двойные ножницы:Для увеличения производственных мощностей используются двойные ножницы.(Эта функция не обязательна)

 

6.5Принять независимый механизм разрыва,Цилиндр заставляет резчик вращаться, чтобы достичь эффекта разрыва, который легко разрывается и прекрасен.и разрывное устройство оборудовано устройством сбора мусора.(Эта функция не обязательна)

 

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика конфиденциальности Китай Хорошее качество Машина завалки пестицида Доставщик. 2021-2026 Jiangsu Jinwang Intelligent Sci-Tech Co., Ltd Все права защищены.