DXD-240A ПолностьюА.УтоматическийHгоризонтальныйRВсеFзнаниеВ.старениеМахинин
1Введение.
Это оборудование включает в себя моторизованное освобождение пленки, формирование мешков, уплотнение дна мешков, вертикальное уплотнение, сервопотягивание мешков, стрижку, открытие и заполнение мешков, перенос мешков,герметичность верхней части мешка и другие механизмыКоординированное действие каждого механизма завершается при помощи камер на шпинделе, приводящихся двигателем, и сигнал о положении подается обратно кодером на шпинделе.Под программируемым управлением ПЛК, он выполняет функцию проката пленки→формирования мешков→изготовления мешков→наполнения→запечатывания→перевозки готовой продукции, и, наконец, картонирование или погрузка в коробки выполняется рабочей силой.
Машина имеет разумную конструкцию и новый внешний вид, принимает стандартную полосу уплотнения, и замена заполнителя может реализовать автоматическое заполнение различных материалов, таких как порошок,гранулыВся машина изготовлена из нержавеющей стали SUS304, которая имеет хорошее антикоррозионное действие на коррозионные материалы.Плексигласное покрытие предотвращает утечку пыли, который является более экологически чистым и не загрязняющим.
2. Технические параметры
| 1 |
производственная мощность |
Один пакет: 50 г: 30-43 пакета/мин; 100 г: 30-40 пакета/мин
Двойные пакеты/двойные одиночные пакеты: 80-120 пакетов/минуту
*Фактическая производственная мощность варьируется в зависимости от размера продукта, материала упаковки, характеристик материала и т.д.
|
| 2 |
Применяемый тип мешка |
Один пакет, двойной пакет, двойной пакет
|
| 3 |
Размер упаковки |
Одной сумки: 80×120 мм ((минимум);180×210 мм ((максимум)
двойные пакеты/двойные одиночные пакеты: 80×120 мм ((минимум); 120×180 мм ((максимум)
|
| 4 |
Вместимость упаковки |
Максимальный объем заполнения: 200 мл
*Размер заполняющей способности варьируется в зависимости от физических свойств сырья и устройства питания.
|
| 5 |
Точность заполнения |
±0,5 г (50 г); ±1 г (100-200 г);
* Точность измерений зависит от характеристик материала, объема заполнения и устройства питания.
|
| 6 |
Размер пленки на рулонах |
Внутренний диаметр: Φ70-80 мм Внешний диаметр: ≤ Φ500 мм
|
| 7 |
Диаметр трубы для удаления пыли |
Φ59 мм |
| 8 |
Мощность / мощность |
~380В 50Гц/6КВт |
| 9 |
Потребление воздуха |
700 л/мин |
| 10 |
Размер оборудования |
4165×960×1550 мм ((L×W×H) |
| 11 |
Общая масса |
около 2000 кг |
3. Особенности
3.1Простейшая и более эффективная операционная система, интегрированная интеллектуальная система, чтобы ваша операция была проще, один ключ для завершения.
3.2Более безопасная производственная среда.Основная конфигурация всей машины использует электрическую систему Schneider (программируемый контроллер PLC, интерфейс между человеком и машиной, сервосистема, преобразователь частоты, переключающее питание и т.д.),Что безопаснее?, более надежный, более эффективный, более экологичный, и приносит вам более экономичные потери энергии.
3.3Вся рама машины изготовлена из нержавеющей стали SUS304,который обладает отличной коррозионной стойкостью; органическое стеклянное покрытие предотвращает утечку пыли, что более экологично и не загрязняет окружающую среду.
3.4Все части соединительных стержней этой машины изготавливаются из литья из нержавеющей стали SUS304, которые являются прочными и прочными без деформации.которые легко ломаются и легко деформируются
3.5Универсальность заполнительного устройства.Оборудование имеет зарезервированные разъемы для порошка, воды, вязкости, гранул и других устройств наполнения, а также программное обеспечение предназначено для резервирования,так что пользователю нужно только установить разъемы при замене заполнителя, а затем вызвать функцию на сенсорном экране, чтобы использовать его.
3.6Централизованное управление операциейЯ....Центральная коробка управления установлена в середине оборудования, которое красиво, щедро и удобно для эксплуатации и обслуживания,и работники не должны бегать туда-сюда во время работы, что может эффективно повысить эффективность работы. Он оснащен независимой кнопкой управления, которая имеет функции тонкой настройки дозы и пилотного регулирования,что делает операцию более удобной.
3.7Замена пленки и устройство для улавливания мешков.Когда рулон пленки исчерпан, нет необходимости вытаскивать оставшийся рулон пленки на оборудовании, просто связать его с новым рулоном пленки на этом устройстве и продолжать,сокращение потерь упаковочных материалов. (Эта функция необязательна.)
3.8Ромбический разрыв.Принимая независимый механизм разрыва, цилиндр приводит к режущему устройству, чтобы совершить взаимное движение для достижения эффекта разрыва, легкого для разрыва и красивого,и его эффект намного больше, чем разрыв горячих блоков., и на разрывном устройстве есть устройство сбора мусора. (Эта функция необязательна)
4. Размер оборудования
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
